熔断器的使用与维修
熔体熔断时,要认真分析熔断的原因,可能的原因有:
1)短路故障或过载运行而正常熔断。
2)熔体使用时间过久,熔体因受氧化或运行中温度高,使熔体特性变化而误断。
3)熔体安装时**械损伤,使其截面积变小而在运行中引起误断。
拆换熔体时,要求做到:
1)安装新熔体前,要找出熔体熔断原因,湖北高压限流熔断器哪家好,未确定熔断原因,不要拆换熔体试送。
2)更换新熔体时,高压限流熔断器,要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配。
低压快速熔断器的结构
低压快速熔断器的结构,它由瓷底座、瓷盖、静触头、动触头及熔丝等只要部件组成。
电源线及负载线需要接在瓷底座两端的静触头上。瓷底座有空腔,与瓷盖构成灭弧室。额定电流在60A及以上的快速熔断器在灭弧室中还垫有熄弧用的编织石棉。低压快速熔断器结构简单、价格低廉、更换熔丝方便安全,因此广泛应用于照明线路和小容量电动机的短路保护。额定电流在15A以下的快速熔断器还可用作7.5kw以电动机的过载保护。
选用何种保护特性的直流型熔断器?
是直接去熔断器制造厂做实地考察,对电动汽车必不可少的重要器件,湖北高压限流熔断器厂商,首先应对熔断器的核心部件“熔体”做一番质量鉴定,高压限流熔断器,必须是高纯度(99.99%)银制冷轧带作精冲成型;通过热熔恒压点焊,达到精准的电阻值一致性控制。同一规格产品的阻值偏差**过了5%,就有使用杂质银或是熔体存有断裂或虚焊的隐患,熔体电阻严重**差、安装位置不正、过于靠近管壳内壁等细节问题,表明生产过程已经质量失控,这些品质不良的熔断器在通电运行中,常因温度过热而提前熔断并烤焦管壳使之大面积碳化。
熔断器管壳必须是高强度、高绝缘、耐高温、抗燃烧的材质构造,才能像“火花塞”一样在高温环境长期保持固有的综合强度,经得住短路电流冲击和高压电弧灼烤而不会自燃起火。如果管壳在120℃以上已经碳化变色软化变形,管内砂粒被大量碳离子污染后,绝缘强度会迅速大幅下降变成“半导体”,有被高压强电二次击穿的危险,如管壳材料用普通打火机就可点燃起火,将会诱发与“5. 26”一样的严重后果。